無論是作為單獨的機器還是與 CNC 加工中心相結合的補充產品——DRILLTEQ D-510 都可以通過鑽孔、定位銷和銑削的巧妙組合，在邊緣區域進行完整和精確的加工。
單面 EDGETEQ S-500 提供精確的粘合和完美的邊緣後處理。如果需要，可以使用 PUR 和 airTec。可選擇的進給速度為 16-20、25 (30) m/min，可為木工車間和具有更高性能要求的企業提供基於需求的生產力。可以為這些封邊機單獨添加自動化和更多功能。
1.依序加工垂直鑽、貼標籤以及裁切，一人可快速操作兩台整線機器。2.8把伺服系統刀盤式換刀機構，多種組合L型垂直排鑽。3.側邊基準擋板，協助板材定位以及防止物件出時，掉落於機械外。4.油壓式上料台，可載重至2噸。
進料桌面與出料桌面標準為電木 - 選項為滾輪桌面、離型劑噴塗系統 - 位於預洗刀頭前、紅外線預熱系統 - 位於熱熔膠桶前、渦流冷卻系統 - 位於前後修前、清潔劑噴塗系統 - 位於拋光布輪前、四布輪系統 - 標準雙布輪升級、壓力樑電動升降 - 位於機器尾端、上下倒角、型刮刀，可以開關選擇退刀約0.1mm、熱熔膠桶快拆系統
廣泛用於無把手抽屜板、櫃門等傢俱特殊斜邊的封邊，實現0-45°封邊效果。1.配置直邊斜邊預銑機構，直邊預銑可對垂直邊進行銑削，斜邊預銑可鋸切並粉碎切削斜邊；2.雙塗膠機構，獨立配置的的直邊塗膠機構對工件的垂直邊進行塗膠；斜邊塗膠根據工件斜邊角度，在0-45°範圍內靈活調整塗膠角度；3.雙壓貼機構，斜邊壓貼與斜邊塗膠同時傾斜，保證斜邊封邊效果，方便調節；獨立直邊壓貼機構，壓緊直邊封邊帶；4.封邊帶成型裝置，對封邊內側進行開槽成型，便於折彎壓貼，保證粘貼品質，防止爆邊；5.熱吹風裝置，在直邊壓貼前對工件進行加熱，保證封邊帶與工件的粘合度；6.配置平刮邊機構和氣動拋光機構，刮除多餘膠線和拋光封邊帶，氣動控制，提高拋光品質，延長布輪使用壽命。
本公司計有3台PTP複合式NC鑽孔機，負責主要鑽孔與打型的工作，可以做出不同造型與特殊孔位、尤其可以應付現在客戶多元非規做法之要求。1.複合式NC鑽孔機(PTP系列)是特別為系統廚櫃設計的高效能板材鑽孔加工機械。
1. 本機配置二組直立鉆軸組，可安裝二組的鉸鍊孔鑽軸。2. 重型機身，加工長度可達2600mm長。3. 客製化可更改之模組化程式設定，配合使用工廠的使用規格。4. 採用人機介面控制，易於操作。5. 只需輸入加工物的板長，系統自動尋找對應模組。6. 垂直鉆孔座由上往下鉆，操作者可看到加工孔位。7. 馬達僅在進料時啟動，節能省電。8. 操作中，主軸停於第一孔位置，省能空跑時間。9. 控制採PLC。10. 可加裝光電檢測器，用以偵檢加工物長度，取代人工輸入。11. 可加裝條碼掃描器，用以輸入加工物長度，取代人工輸入。
1.專用雙面可佈膠熱溶膠筒，各式各樣的邊條皆可確實貼合，配合數位式兩段式溫度控制，設計簡單易懂且溫控確實可靠。2.易拆式熱溶膠筒設計，清理及保養膠筒輕鬆自在，獨立無段變速佈膠軸運轉馬達，輸送帶停止時依然以慢速保持運轉，不用擔心會漏膠。3.自動邊條長度檢出及切斷準確便利，搭配上下修高頻馬達，品質穩定可靠運用於PVC,ABS,木條經濟快速最適合不過．免工具調機和邊條安裝，作業快速輕鬆自在。4.貼合輪易拆式套筒設計，清理餘膠快速且校準位置不變動。5.貼合輪下方基準盤上方可調整方式，貼齊或下方預留修邊作業，調整自如。6.箱內採重型傳動鏈條，並於非負載側設置彈性隋輪，傳動順暢更耐用。7.13只同步輸送輪組，接合準確且效率高，配合三方向壓輪接合緊度佳。
１. 本機配置水平鉆軸組及垂直鉆軸組各一，且每一鉆軸組皆有21只軸心，即加工長度達 640mm（因間距為32mm，所以32x21=640mm），即是一般系統櫃最大的櫃深長度。２. CNC式的獨立氣壓主軸，可依使用者設定好之主軸進行加工。３. 客製化可更改之模組化程式設定，配合使用工廠的使用規格。４. 鉆孔主軸進料採伺服馬達傳動。一般半自動型的加工多採氣壓缸傳動。
